410-это основная мартенситная нержавеющая сталь общего назначения, используемая для деталей с высоким напряжением, с хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и твердостью. Сплав 410 содержит по крайней мере 11.5% хрома, который как раз достаточно для того чтобы показать коррозионную устойчивость в слабых атмосферах, парах, и много слабых химических окружающих сред. Это общецелевая ранг, обычно обеспеченная в затвердетом но все еще просесабле состоянии, для применений которые требуют высокопрочного, среднего сопротивления жары и коррозионной устойчивости. После того, как 410 закален, отпущен и отполирован, он показывает наибольшую коррозионную стойкость.

416 представляет собой мартенситный свободно работающий сплав хромистой стали, который обычно считается первой свободно работающей нержавеющей сталью. Он имеет самую высокую обрабатываемость из любой нержавеющей стали, около 85% из углеродистой стали свободной обработки. Мартенситные нержавеющие стали предназначены для затвердевания путем термообработки и обладают коррозионной стойкостью. Хотя коррозионная стойкость сплава 416 и других мартенситных нержавеющих сталей не так хороша, как у аустенитных или ферритных нержавеющих сталей, она по-прежнему обладает хорошей устойчивостью к коррозии и окислению и высокой прочностью в закаленных и отпущенных условиях.

420-это закаленная мартенситная нержавеющая сталь, содержащая не менее 12% хрома, достаточно для обеспечения коррозионной стойкости. Оно имеет хорошую дуктильность в обожженном состоянии, но может быть затвердето к минимальной твердости Роквелл 50 ХРК, которая самая высокая твердость в масштабе хромия 12%. Должный к своим твердея свойствам, 420 часто не сварены, хотя это возможно. Мартенситная нержавеющая сталь предназначена для высокой твердости, и иногда другие свойства будут затронуты в определенной степени. Коррозионная стойкость ниже, чем у обычных марок аустенита, а его эффективный рабочий диапазон ограничен потерей пластичности при минусовых температурах и потерей прочности из-за чрезмерного отпуска при высоких температурах. Лучшая коррозионная стойкость достигается, когда металл закаляется и подвергается шлифованию или полировке поверхности.

Нержавеющая сталь ранга 316 аустенитная форма нержавеющей стали с содержанием молибдена 2-3%. Добавление молибдена делает металл более устойчивым к точечной коррозии и повышает его устойчивость к воздействию высоких температур. Эта марка нержавеющей стали особенно эффективна при использовании в кислых средах. С помощью этого металла можно предотвратить коррозию, вызванную уксусной кислотой, соляной кислотой и другими формами кислоты.

410-это основная мартенситная нержавеющая сталь общего назначения, используемая для деталей с высоким напряжением, с хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и твердостью. Сплав 410 содержит по крайней мере 11.5% хрома, который как раз достаточно для того чтобы показать коррозионную устойчивость в слабых атмосферах, парах, и много слабых химических окружающих сред. Это общецелевая ранг, обычно обеспеченная в затвердетом но все еще просесабле состоянии, для применений которые требуют высокопрочного, среднего сопротивления жары и коррозионной устойчивости. После того, как 410 закален, отпущен и отполирован, он показывает наибольшую коррозионную стойкость.

Нержавеющая сталь ранга 316 аустенитная форма нержавеющей стали с содержанием молибдена 2-3%. Добавление молибдена делает металл более устойчивым к точечной коррозии и повышает его устойчивость к воздействию высоких температур. Эта марка нержавеющей стали особенно эффективна при использовании в кислых средах. С помощью этого металла можно предотвратить коррозию, вызванную уксусной кислотой, соляной кислотой и другими формами кислоты.

310S-это аустенитная нержавеющая сталь, которая сочетает в себе отличные высокотемпературные характеристики с хорошей пластичностью и свариваемостью. Оно обычно использован для высокотемпературных применений потому что свое высокое содержание хромия и никеля обеспечивает твердую коррозионную устойчивость, превосходное сопротивление оксидации и превосходную прочность на температурах до 2100 ° Ф. Должный к своему высокому содержанию хромия и никеля, она главна к нержавеющей стали 304 или 309 в большинств окружающих средах.

Ранг 904Л неустойчивая низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь сплава. Добавление меди к этой ранг значительно увеличивает свое сопротивление к сильным уменьшая кислотам, особенно серной кислоте. Он также сильно устойчив к нападению хлорида, включая питтинга/корозию кревисе и коррозию в напряженном состоянии.

Нержавеющая сталь типа 201 представляет собой аустенитную хромоникель-марганцевую нержавеющую сталь, которая разработана для экономии никеля. Тип 201 является недорогой альтернативой традиционным нержавеющим сталей Cr-Ni, таким как 301 и 304. Никель заменяется на добавленный марганец и азот. Он не может быть закален путем термообработки, но может достигать высокой прочности на разрыв при холодной обработке. Тип 201 по существу немагнитный в обожженном состоянии и будет магнитным на холодной деятельности. Во многих приложениях тип 201 может заменить тип 301.

2507 (УНС С32750) ультрадуплексная нержавеющая сталь содержа хромий 25%, молибден 4% и никель 7%. Он предназначен для требовательных применений, требующих отличной прочности и коррозионной стойкости, таких как химические процессы, нефтехимия и оборудование для морской воды. Сталь имеет превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида, высокой термальной проводимости и низкому коэффициенту теплового расширения. Высокие уровни хрома, молибдена и никеля обеспечивают превосходную устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и общей коррозии.

416 представляет собой мартенситный свободно работающий сплав хромистой стали, который обычно считается первой свободно работающей нержавеющей сталью. Он имеет самую высокую обрабатываемость из любой нержавеющей стали, около 85% из углеродистой стали свободной обработки. Мартенситные нержавеющие стали предназначены для затвердевания путем термообработки и обладают коррозионной стойкостью. Хотя коррозионная стойкость сплава 416 и других мартенситных нержавеющих сталей не так хороша, как у аустенитных или ферритных нержавеющих сталей, она по-прежнему обладает хорошей устойчивостью к коррозии и окислению и высокой прочностью в закаленных и отпущенных условиях.

Дуплекс 2205 двухфазный, ферритик, аустенитовый, хромий 22%, молибден 3%, нержавеющая сталь сплава никеля 5% до 6%. Это наиболее широко используемая двухшпиндельная ранг нержавеющей стали и охарактеризована высокой прочностью выхода, которая дважды эта из стандартных рангов аустенитной нержавеющей стали. Он также обладает хорошей усталостной прочностью и отличной устойчивостью к коррозии под напряжением, растрескиванию, точечной коррозии, эрозии и общей коррозии в суровых условиях.

202 нержавеющая сталь представляет собой аустенитный хром-никель-марганцевый сплав. Он обладает высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличной прочностью как в условиях высоких, так и низких температур. Нержавеющая сталь 202 является одной из наиболее широко используемых нержавеющей стали серии 200. 202 нержавеющая сталь, аустенитная структура стабилизируется добавлением никеля и марганца, тем самым предотвращая образование вредных фаз, таких как сигма-фаза или карбид хрома. Высоким содержанием никеля также улучшает устойчивость к коррозии и окислению стали при высоких температурах.

Нержавеющая сталь 305 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую сталь с низкой скоростью упрочнения. Этот низкий тариф твердеть работы делает его соответствующим для много применений глубокой вытяжки. Чтобы свести к минимуму серьги во время процесса рисования, направленность, введенная во время процесса холодной прокатки, должна быть сведена к минимуму.

316Ти (УНС С31635) версия стабилизированная титаном аустенитной нержавеющей стали 316 молибден-содержа. 316 сплавы более устойчивы к общей коррозии и точечной/щелевой коррозии, чем традиционные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как 304.

Нержавеющая сталь марки 301-это обычная аустенитная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью и высоким содержанием углерода, которая может подвергаться холодной обработке при различных температурах. Среди нержавеющих сталей 301 является наиболее легко упрочненной сталью путем холодной деформации. Обработка холодной деформации может улучшить прочность и твердость стали и сохранить достаточную пластичность и ударную вязкость. К тому же, эта сталь имеет хорошее сопротивление ржавчины под атмосферическими условиями, но своя коррозионная устойчивость в уменьшении средств массовой информации плоха, и своя коррозионная устойчивость в химических средствах массовой информации как кислота, алкали и соль плоха. Следовательно, он не рекомендуется для агрессивных сред.