316Ти (УНС С31635) версия стабилизированная титаном аустенитной нержавеющей стали 316 молибден-содержа. 316 сплавы более устойчивы к общей коррозии и точечной/щелевой коррозии, чем традиционные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как 304.

Нержавеющая сталь типа 201 представляет собой аустенитную хромоникель-марганцевую нержавеющую сталь, которая разработана для экономии никеля. Тип 201 является недорогой альтернативой традиционным нержавеющим сталей Cr-Ni, таким как 301 и 304. Никель заменяется на добавленный марганец и азот. Он не может быть закален путем термообработки, но может достигать высокой прочности на разрыв при холодной обработке. Тип 201 по существу немагнитный в обожженном состоянии и будет магнитным на холодной деятельности. Во многих приложениях тип 201 может заменить тип 301.

310S-это аустенитная нержавеющая сталь, которая сочетает в себе отличные высокотемпературные характеристики с хорошей пластичностью и свариваемостью. Оно обычно использован для высокотемпературных применений потому что свое высокое содержание хромия и никеля обеспечивает твердую коррозионную устойчивость, превосходное сопротивление оксидации и превосходную прочность на температурах до 2100 ° Ф. Должный к своему высокому содержанию хромия и никеля, она главна к нержавеющей стали 304 или 309 в большинств окружающих средах.

Нержавеющая сталь ранга 440 К вид высокуглеродистой мартенситик нержавеющей стали. Высокая прочность, средняя коррозионная стойкость, хорошая твердость и износостойкость. Ранг 440 К достигает самой высокой прочности, твердости и сопротивления носки любого сплава нержавеющей стали после термической обработки. Его чрезвычайно высокое содержание углерода является причиной этих характеристик, что делает 440C особенно подходящим для таких применений, как шарикоподшипники и детали клапанов.

321 (УНС С32100) аустенитная нержавеющая сталь стабилизированная титаном с хорошей общей коррозионной устойчивостью. Он имеет хорошую межкристаллитную коррозионную устойчивость на температуре высыпания карбида хромия 800-1500 ° Ф (427-816 ° К). Сплав устойчив к оксидации на 1500 ° Ф (816 ° К) и имеет более высокие свойства повреждения ползучести и стресса чем сплавы 304 и 304Л. Он также обладает хорошей низкотемпературной вязкостью.

202 нержавеющая сталь представляет собой аустенитный хром-никель-марганцевый сплав. Он обладает высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличной прочностью как в условиях высоких, так и низких температур. Нержавеющая сталь 202 является одной из наиболее широко используемых нержавеющей стали серии 200. 202 нержавеющая сталь, аустенитная структура стабилизируется добавлением никеля и марганца, тем самым предотвращая образование вредных фаз, таких как сигма-фаза или карбид хрома. Высоким содержанием никеля также улучшает устойчивость к коррозии и окислению стали при высоких температурах.

Нержавеющая сталь марки 301-это обычная аустенитная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью и высоким содержанием углерода, которая может подвергаться холодной обработке при различных температурах. Среди нержавеющих сталей 301 является наиболее легко упрочненной сталью путем холодной деформации. Обработка холодной деформации может улучшить прочность и твердость стали и сохранить достаточную пластичность и ударную вязкость. К тому же, эта сталь имеет хорошее сопротивление ржавчины под атмосферическими условиями, но своя коррозионная устойчивость в уменьшении средств массовой информации плоха, и своя коррозионная устойчивость в химических средствах массовой информации как кислота, алкали и соль плоха. Следовательно, он не рекомендуется для агрессивных сред.

302 нержавеющая сталь представляет собой вариант 18% хрома и 8% никеля аустенитной нержавеющей стали. Этот сплав является наиболее распространенным и часто используемым сплавом в семействе нержавеющей стали. 302 представляют собой несколько более высокоуглеродистые версии 304, обычно в виде лент и проводов. Это прочный, прочный класс, обладает значительной коррозионной стойкостью, немагнитен и не может быть закален путем термообработки. 302, как правило, используются в отожженном состоянии и имеют высокую степень простоты изготовления и формуемости.

Нержавеющая сталь ранга 303 также вызвана нержавеющей сталью 1,4305, и ранг 303 самый легкий к обработке всех аустенитных нержавеющих сталей. Свойства мачинабилиты ранга 303 должны к присутсвию серы в стальных элементах. Сера может улучшить обработку, но также снижает коррозионную стойкость и ударную вязкость. Коррозионная устойчивость типа 303 ниже чем это из типа 304, но твердость все еще как превосходна как другие аустенитовые ранги.

Нержавеющая сталь 305 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую сталь с низкой скоростью упрочнения. Этот низкий тариф твердеть работы делает его соответствующим для много применений глубокой вытяжки. Чтобы свести к минимуму серьги во время процесса рисования, направленность, введенная во время процесса холодной прокатки, должна быть сведена к минимуму.

317L-это низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь, содержащая молибден. Добавляется больше хрома, никеля и молибдена для получения лучшей коррозионной стойкости и повышения устойчивости к серной кислоте, уксусной кислоте, муравьиной кислоте, лимонной кислоте и винной кислоте. Устойчивость к химическому воздействию. Должный к своему низкоуглеродистому содержанию, 317Л также обеспечивает сопротивление к сенсибилизации во время заварки, так же, как более высокой ползучести, стрессу повреждения и высокотемпературной прочности на растяжение. Он немагнитный в отожженном состоянии, но может стать немного магнитным после сварки.

330 представляет собой аустенитный никель-хром-железо-кремниевый сплав с отличным окислением и цементационными свойствами до 2200 ° F и высокой прочностью. Высокое содержание никеля и хромия сплава обеспечивает превосходные сопротивление и науглероживание оксидации, и содержание кремния более дальнейшее улучшает сопротивление оксидации сплава. Ультра-высокое содержание никеля 34 до 37% из сплава 330 также обеспечивает высокоомное к коррозии в напряженном состоянии хлорида и охрупчиванию должным к высыпанию участка сигмы в большинств атмосферах печи. Сплав 330 также имеет низкий коэффициент расширения, превосходных дуктильности и высокопрочного.

347 представляет собой стабильную аустенитную хромовую сталь, содержащую ниобий, который может устранить осаждение карбида, тем самым устраняя коррозию в течение года. 347 стабилизируется добавлением хрома и тантала и обеспечивает более высокие свойства ползучести и разрушения под напряжением, чем сплавы 304 и 304L, которые также могут использоваться для сенсибилизации и воздействия проблем коррозии в течение года. Добавление ниобия также делает сплав 347 иметь превосходную коррозионную устойчивость, даже лучшую чем сплав 321.

Нержавеющая сталь 403 обладает отличными механическими свойствами, включая высокую твердость, высокую прочность и высокую износостойкость. Он обычно используется в производстве инструментов высокой твердости, режущих инструментов, подшипников и клапанов и других промышленных деталей, особенно в приложениях, требующих коррозионной стойкости и износостойкости. Кроме того, нержавеющая сталь 403 также может использоваться в пищевом оборудовании, химическом оборудовании, медицинском оборудовании и других областях для удовлетворения требований коррозионной стойкости и механических свойств.

Механические свойства 405 нержавеющих сталей важны в определении их пригодности для различных применений. Эта сталь обладает отличной обрабатываемостью, ее легко резать и придавать форму различной формы. Кроме того, материал обладает хорошим уровнем прочности и твердости, что делает его износостойким и устойчивым к разрыву. Замечательной характеристикой нержавеющей стали 405 является ее пластичность, которая относится к ее способности деформироваться под давлением без разрушения. Это свойство делает металл пригодным для формования процессов, таких как гибка и прокатка без растрескивания или разрушения.

409 хром общего назначения, титан стабилизировал ферритик нержавеющую сталь, свое основное применение автомобильные высасывающая система. Он содержит хромий 11%, который самое низкое количество для того чтобы сформировать пассивную поверхностную пленку, которая делает нержавеющую сталь коррозионностойкой. Он сочетает в себе хорошую высокую термостойкость к коррозии, среднюю прочность, хорошую формуемость и общую стоимость. Сравненный с сталью углерода, 409 имеет сильную коррозионную устойчивость и использовано как замена для стали углерода в слабо сложных окружающих средах. В этой среде его высокая устойчивость к коррозии и высокотемпературному окислению имеет преимущества. Он обычно используется в приложениях, где внешний вид является вторичным качеством по отношению к механическим свойствам и коррозионной стойкости.