Спиральн погруженная в воду дуговая сваренная труба сделана из горячекатаной стальной прокладки как сырье, и обычно сделана спирально формировать температуры постоянного и автоматической погруженной в воду дуговой сварки. Процесс изготовления свернуть стальную прокладку, сделать направление завальцовки под некоторым углом к направлению центра трубки, и после этого сформировать и сварить, поэтому сварка спиральн. Может предоставить API SPEC 5L стальная труба, GB / T3091,GB / T9711-2011,EN10219,ASTM A252 стандартная стальная труба.

Продольная труба, сваренная под флюсом дугой, изготовлена из стальной пластины в качестве сырья, которое формируется формовочной машиной, а затем осуществляется двухсторонняя дуговая сварка под флюсом. Через этот процесс, труба LSAW будет иметь превосходную дуктильность, твердость, единообразие, пластичность и хорошее герметизируя представление. Производственное оборудование может быть произведено быстро, легко заменить, и ассортимент спецификации продукции Продольношовные трубы большой. Производственная линия может произвести сваренный диаметр трубы 406-4500 мм, толщина стены 8 мм-100 мм.

Оцинкованная труба Оцинкованная стальная труба, также известная как оцинкованная труба, делится на два вида горячего цинкования и электроцинкования. Слой гальванизированный горяч-погружением толстый, покрытие равномерное, прилипание сильное, и срок службы длинный. Цинк обычно используется для оцинковки или покрытия этих металлических труб. Процесс цинкования стальных труб включает погружение металлической трубы в ванну, содержащую 450 градусов по Фаренгейту расплавленного цинка. Через несколько минут процесс горячего цинкования завершен.

Нержавеющая сталь 304-это своего рода универсальный материал из нержавеющей стали, устойчивый к ржавчине, чем материал из нержавеющей стали серии 200, прочнее. Высокая термостойкость также лучше, может быть до 1000-1200 градусов. Нержавеющая сталь 304 обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей межкристаллитной коррозионной стойкостью. Для окисляющих кислот в эксперименте сделан вывод, что нержавеющая сталь 304 обладает сильной коррозионной стойкостью в азотной кислоте с концентрацией менее или равной 65% от температуры кипения. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью к щелочному раствору и большинству органических и неорганических кислот.

304Л одна из аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хромия по крайней мере 18%, содержанием никеля по крайней мере 8%, и максимальным содержанием углерода 0,03. Нержавеющая сталь 304L является идеальным выбором для различных бытовых и коммерческих применений, с отличной коррозионной стойкостью, простотой производства и отличной формуемостью. Аустенитные нержавеющие стали также рассмотрены, что будут самыми легкими для того чтобы сварить среди высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми процессами сплавливания и заварки сопротивления.

Нержавеющая сталь ранга 316 аустенитная форма нержавеющей стали с содержанием молибдена 2-3%. Добавление молибдена делает металл более устойчивым к точечной коррозии и повышает его устойчивость к воздействию высоких температур. Эта марка нержавеющей стали особенно эффективна при использовании в кислых средах. С помощью этого металла можно предотвратить коррозию, вызванную уксусной кислотой, соляной кислотой и другими формами кислоты.

Нержавеющая сталь 316L представляет собой металлический сплав аустенитной нержавеющей стали, который содержит никель и молибден, что делает его устойчивым к коррозии. 316L-это низкоуглеродистый класс 316. Эта ранг не повлияна на сенсибилизацией (высыпание карбида границы между зернами). Он часто используется для сварных деталей большого калибра (примерно более 6 мм). Нержавеющая сталь 316L имеет более высокую ползучесть, напряжение разрушения и прочность на растяжение, чем аустенитная нержавеющая сталь хромового никеля при высокой температуре.

Нержавеющая сталь типа 201 представляет собой аустенитную хромоникель-марганцевую нержавеющую сталь, которая разработана для экономии никеля. Тип 201 является недорогой альтернативой традиционным нержавеющим сталей Cr-Ni, таким как 301 и 304. Никель заменяется на добавленный марганец и азот. Он не может быть закален путем термообработки, но может достигать высокой прочности на разрыв при холодной обработке. Тип 201 по существу немагнитный в обожженном состоянии и будет магнитным на холодной деятельности. Во многих приложениях тип 201 может заменить тип 301.

Ранг 904Л неустойчивая низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь сплава. Добавление меди к этой ранг значительно увеличивает свое сопротивление к сильным уменьшая кислотам, особенно серной кислоте. Он также сильно устойчив к нападению хлорида, включая питтинга/корозию кревисе и коррозию в напряженном состоянии.

Дуплекс 2205 двухфазный, ферритик, аустенитовый, хромий 22%, молибден 3%, нержавеющая сталь сплава никеля 5% до 6%. Это наиболее широко используемая двухшпиндельная ранг нержавеющей стали и охарактеризована высокой прочностью выхода, которая дважды эта из стандартных рангов аустенитной нержавеющей стали. Он также обладает хорошей усталостной прочностью и отличной устойчивостью к коррозии под напряжением, растрескиванию, точечной коррозии, эрозии и общей коррозии в суровых условиях.

2507 (УНС С32750) ультрадуплексная нержавеющая сталь содержа хромий 25%, молибден 4% и никель 7%. Он предназначен для требовательных применений, требующих отличной прочности и коррозионной стойкости, таких как химические процессы, нефтехимия и оборудование для морской воды. Сталь имеет превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида, высокой термальной проводимости и низкому коэффициенту теплового расширения. Высокие уровни хрома, молибдена и никеля обеспечивают превосходную устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и общей коррозии.

310S-это аустенитная нержавеющая сталь, которая сочетает в себе отличные высокотемпературные характеристики с хорошей пластичностью и свариваемостью. Оно обычно использован для высокотемпературных применений потому что свое высокое содержание хромия и никеля обеспечивает твердую коррозионную устойчивость, превосходное сопротивление оксидации и превосходную прочность на температурах до 2100 ° Ф. Должный к своему высокому содержанию хромия и никеля, она главна к нержавеющей стали 304 или 309 в большинств окружающих средах.

316Ти (УНС С31635) версия стабилизированная титаном аустенитной нержавеющей стали 316 молибден-содержа. 316 сплавы более устойчивы к общей коррозии и точечной/щелевой коррозии, чем традиционные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как 304.

430 ранг ферритик, прямой хромий, не-харденарабе ранг которая совмещает хорошие характеристики коррозионной устойчивости и формабилиты с полезными механическими свойствами. Его устойчивость к воздействию азотной кислоты позволяет использовать его в конкретных химических приложениях, но автомобильная отделка и электрические компоненты представляют собой его самые большие области применения.

202 нержавеющая сталь представляет собой аустенитный хром-никель-марганцевый сплав. Он обладает высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличной прочностью как в условиях высоких, так и низких температур. Нержавеющая сталь 202 является одной из наиболее широко используемых нержавеющей стали серии 200. 202 нержавеющая сталь, аустенитная структура стабилизируется добавлением никеля и марганца, тем самым предотвращая образование вредных фаз, таких как сигма-фаза или карбид хрома. Высоким содержанием никеля также улучшает устойчивость к коррозии и окислению стали при высоких температурах.

Нержавеющая сталь марки 301-это обычная аустенитная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью и высоким содержанием углерода, которая может подвергаться холодной обработке при различных температурах. Среди нержавеющих сталей 301 является наиболее легко упрочненной сталью путем холодной деформации. Обработка холодной деформации может улучшить прочность и твердость стали и сохранить достаточную пластичность и ударную вязкость. К тому же, эта сталь имеет хорошее сопротивление ржавчины под атмосферическими условиями, но своя коррозионная устойчивость в уменьшении средств массовой информации плоха, и своя коррозионная устойчивость в химических средствах массовой информации как кислота, алкали и соль плоха. Следовательно, он не рекомендуется для агрессивных сред.