Плиты сосуда боилера АСТМ А533 плиты легированной стали марганца-молибдена и марганца-молибдена-никеля соответствующие для сваривая сосудов под давлением. Часто с закалкой и закалкой термической обработкой, то есть закалкой и закалкой состояния поставки. Сталь котельного сосуда ASTM A533 доступна в пяти различных классах прочности: класс A, класс B, класс C, класс D и класс E. В каждой категории есть три уровня: уровень 1, уровень 2 и уровень 3.

ASTM A537 котла судна пластины являются термообработанной углерода марганца кремния стальные пластины, используемые в изготовлении сосуда под давлением. Плита контейнера боилера АСТМ А537 имеет 3 ранга, намелы ранг 1, ранг 2, и ранг 3.

JIS G3103 котла контейнера пластина представляет собой горячекатаный лист из углеродистой стали и молибденового сплава стали для китайских и высокотемпературных котлов и сосудов под давлением. Основные сорта JIS G3103 котла стали: SB410, SB450, SB480,SB450M и SB480M.

Стальная пластина сосуда под давлением ДИН 17155 сталь боилера и сосуда под давлением. В дополнение к котлам и сосудам под давлением сталь сосуда под давлением DIN 17155 также используется для производства высокотемпературных трубопроводов для транспортировки жидкости.

Сталь ASTM A588-это высокопрочная секция из низколегированной конструкционной стали, стальная пластина и стержень, используемые для сварных, заклепанных или скрепленных болтами конструкций. Эти стали в основном используются в сварных мостах и зданиях, где требуется снижение веса или повышенная долговечность. В большинстве сред атмосферная коррозионная стойкость этой стали значительно лучше, чем у углеродистой конструкционной стали с добавлением меди или без него.

Легированная сталь GB/T 11251 является одной из распространенных горячекатаных легированных конструкционных стальных пластин. Плита ГБ/Т 11251 горячекатаная имеет сопротивление высокопрочных и носки, высокую прокаливаемость, умеренную холодную пластичность деформации, хорошее режущ представление и хорошее сваривая представление. Во время термической обработки, твердость стали уменьшает меньше. Легированная сталь ГБ/Т 11251 может все еще поддерживать высокую твердость под условиями водяного охлаждения, но она имеет тенденцию перегревать чувствительность, чувствительность белого пятна и хрупкость закала.

Сталь ЭН 10083-3:2006 легированная сталь используемая для гасить и закалять. Этот стандарт регулирует технические условия поставки легированных сталей. Под сталь 50CrMo4, 51CrV4, 20MnB5, 34CrMo4, 42CrMo4, 27MnCrB5-2. Стальная пластина EN 10083-3 обладает высокой прочностью, высокой прочностью и хорошей прокаливаемостью. Сплав требует высокотемпературного подогрева перед сваркой, чтобы устранить напряжение после сварки.

API Spec 5L является международным стандартом, который определяет производственные требования для двух классов спецификаций продукции (PSL 1 и PSL 2) бесшовных и сварных стальных труб, используемых в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности.

Нержавеющая сталь 304-это своего рода универсальный материал из нержавеющей стали, устойчивый к ржавчине, чем материал из нержавеющей стали серии 200, прочнее. Высокая термостойкость также лучше, может быть до 1000-1200 градусов. Нержавеющая сталь 304 обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей межкристаллитной коррозионной стойкостью. Для окисляющих кислот в эксперименте сделан вывод, что нержавеющая сталь 304 обладает сильной коррозионной стойкостью в азотной кислоте с концентрацией менее или равной 65% от температуры кипения. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью к щелочному раствору и большинству органических и неорганических кислот.

Нержавеющая сталь 304-это своего рода универсальный материал из нержавеющей стали, устойчивый к ржавчине, чем материал из нержавеющей стали серии 200, прочнее. Высокая термостойкость также лучше, может быть до 1000-1200 градусов. Нержавеющая сталь 304 обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей межкристаллитной коррозионной стойкостью. Для окисляющих кислот в эксперименте сделан вывод, что нержавеющая сталь 304 обладает сильной коррозионной стойкостью в азотной кислоте с концентрацией менее или равной 65% от температуры кипения. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью к щелочному раствору и большинству органических и неорганических кислот.

304Л одна из аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хромия по крайней мере 18%, содержанием никеля по крайней мере 8%, и максимальным содержанием углерода 0,03. Нержавеющая сталь 304L является идеальным выбором для различных бытовых и коммерческих применений, с отличной коррозионной стойкостью, простотой производства и отличной формуемостью. Аустенитные нержавеющие стали также рассмотрены, что будут самыми легкими для того чтобы сварить среди высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми процессами сплавливания и заварки сопротивления.

304Л одна из аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хромия по крайней мере 18%, содержанием никеля по крайней мере 8%, и максимальным содержанием углерода 0,03. Нержавеющая сталь 304L является идеальным выбором для различных бытовых и коммерческих применений, с отличной коррозионной стойкостью, простотой производства и отличной формуемостью. Аустенитные нержавеющие стали также рассмотрены, что будут самыми легкими для того чтобы сварить среди высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми процессами сплавливания и заварки сопротивления.

Нержавеющая сталь ранга 316 аустенитная форма нержавеющей стали с содержанием молибдена 2-3%. Добавление молибдена делает металл более устойчивым к точечной коррозии и повышает его устойчивость к воздействию высоких температур. Эта марка нержавеющей стали особенно эффективна при использовании в кислых средах. С помощью этого металла можно предотвратить коррозию, вызванную уксусной кислотой, соляной кислотой и другими формами кислоты.

Нержавеющая сталь 316L представляет собой металлический сплав аустенитной нержавеющей стали, который содержит никель и молибден, что делает его устойчивым к коррозии. 316L-это низкоуглеродистый класс 316. Эта ранг не повлияна на сенсибилизацией (высыпание карбида границы между зернами). Он часто используется для сварных деталей большого калибра (примерно более 6 мм). Нержавеющая сталь 316L имеет более высокую ползучесть, напряжение разрушения и прочность на растяжение, чем аустенитная нержавеющая сталь хромового никеля при высокой температуре.

309 и 309S аустенитные нержавеющие стали хром-никеля которые типично использованы для применений более высокой температуры. Должный к своему высокому содержанию хромия и никеля, сплавы 309 и 309С имеют высокую степень коррозионной устойчивости, превосходного сопротивления оксидации и превосходного сопротивления жары, пока обеспечивающий хорошую прочность на комнатной температуре и высокой температуре. Единственное существенное различие между 309 и 309S-содержание углерода. Сплав 309С имеет меньше углерода, который уменьшает высыпание карбида и улучшает велдабилиты.

Нержавеющая сталь ранга 440 К вид высокуглеродистой мартенситик нержавеющей стали. Высокая прочность, средняя коррозионная стойкость, хорошая твердость и износостойкость. Ранг 440 К достигает самой высокой прочности, твердости и сопротивления носки любого сплава нержавеющей стали после термической обработки. Его чрезвычайно высокое содержание углерода является причиной этих характеристик, что делает 440C особенно подходящим для таких применений, как шарикоподшипники и детали клапанов.